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von Emilia Scheiba
Effektive Lineraushärtung durch UV-Bestrahlung
Effektive Liner-Aushärtung durch UV-Bestrahlung
Bei einer Kanalsanierung kommen meist sogenannte Liner-Verfahren oder die Inliner-Sanierung zum Einsatz. Dabei handelt es sich um verschiedene Methoden der grabenlosen Kanalsanierung. Beim Liner-Verfahren wird ein in Kunstharz getränkter Textil- oder Glasfaserschlauch in das Rohr eingebracht, welcher anschließend an die Innenwand angebracht wird. Dies kann, je nach Aushärte-Verfahren, mittels Wasser- oder Druckluft geschehen. Zudem enthalten die Glasfaserschläuche, ebenfalls in Abhängigkeit vom angewendeten Verfahren, Kunstharz, welches aushärten muss, damit es statisch tragfähig wird. Früher wurde zur Aushärtung vorwiegend das Verfahren der Warmhärtung genutzt. Über die letzten Jahre hat sich daneben noch eine neue Variante der Aushärtung entwickelt – die UV-Lichthärtung.
Wie genau das Verfahren funktioniert, welche Vorteile es gegenüber dem alten System bietet und welche Liner sich für das Verfahren eignen, erfahren Sie in diesem Blogbeitrag.
Das Verfahren der Liner UV-Aushärtung – so funktioniert es
Das UV-Lichthärtungsverfahren existiert noch gar nicht so lange. Es wurde in der ersten Hälfte der 80er-Jahre entwickelt. Zwischen 1985 und 1989 wurden in Deutschland die ersten Schlauchliner versuchsweise mit UV-Lichthärtung eingebaut.
Beim Liner-Verfahren wird der Textil- oder Glasfaserschlauch zunächst in das Rohr eingebracht und anschließend mithilfe von Luft- oder Wasserdruck an die Innenwand des Rohrs gepresst. Der Gewebeschlauch ist dabei in Reaktionsharz getränkt. Die drei häufigsten in Schlauchliner-Systemen verwendeten Kunstharze sind Polyesterharze, Epoxidharze und Silikatharze. Die anschließende Aushärtung erfolgt mittels UV-Lichtquelle, die mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch den Liner gezogen wird. Dabei reagiert das in Styrol gelöste Kunstharz mit dem UV-Licht und härtet aus. So entsteht ein nahtloses „Rohr im Rohr“, welches statisch tragfähig ist und Schäden, Risse oder Brüche vollständig verdeckt und somit repariert.
Die Vorteile der Liner-Aushärtung durch UV-Bestrahlung
Zur Aushärtung wurde jahrelang ausschließlich mit dem Verfahren der Warmhärtung gearbeitet. Inzwischen verwendet man immer häufiger das Verfahren der UV-Lichthärtung. Ein Grund dafür ist die höhere Geschwindigkeit der Aushärtung gegenüber der Warmhärtung. Eine hohe Prozesssicherheit und wenig Fehlerpotenziale sprechen ebenfalls für die Lichthärtung. Zudem bietet es ein Einsparpotenzial bei Kraftstoffkosten, hat eine bessere CO₂-Bilanz und geringste Emissionen bei Lärm oder Geruch. Erfolgskriterien der Lichthärtung sind zudem nur eine minimale Entstehung von Abfällen und eine hohe Mobilität der Gerätetechnik.
Welche Liner eignen sich für das Verfahren?
Man unterscheidet zwischen verschiedenen Linern und Liner-Verfahren. Eine Aushärtung durch UV-Bestrahlung kann immer dann erfolgen, wenn der Schlauchliner mit einem Reaktionsharz getränkt wurde. Die am häufigsten verwendeten Schlauchliner-Systeme sind Polyesterharze, Epoxidharze und Silikatharze. Die Härtung der Harze kann durch Wärme oder auch UV-Licht ausgelöst werden, wodurch sie sich alle für das UV-Lichthärtungsverfahren eignen. Aufgrund der hohen Mobilität der Gerätetechnik, die für die UV-Lichthärtung benötigt wird, können so nicht nur ganze Rohre saniert sondern auch im Kurzliner-Verfahren und im Point-Liner-Verfahren damit gearbeitet werden.
UV-Lichthärtung mit der IMS Robotics Group umsetzen
Als Systemanbieter für Kanalsanierungen bietet Ihnen IMS Robotics mobil einsetzbare sowie leistungsstarke UV-Anlagen für Liner-Verfahren. Durch diese lassen sich UV-Aushärtungen effektiv durchführen. Unsere UV-Anlagen sind effektive Lösungen für eine kompakte Durchführung von Liner-Sanierungen mit Nennweiten zwischen DN 150 und DN 1600. Unser Modell UV 5200 besitzt etwa eine angeschlossene Lichtquelle mit 8 x 400 oder 650 Watt und kommt so auf eine maximale Leistung von 5200 Watt. Es ist von DN 150 bis 600 einsetzbar und wird mit einer Kabellänge von 210 m geliefert, sodass die Kanalsanierung ohne Unterbrechungen durchgeführt werden kann. Dank der temperaturbeständigen Farbkamera können Sie jederzeit den Fortschritt des Verfahrens kontrollieren. Für Hauptkanäle bis zu DN 1600 eignet sich dagegen das Modell UV 12000 Compact von IMS Robotics. Es ist mit verschiedenen Lichtquellen mit einer Leistung 12 x 400 bis 12 x 1000 Watt kompatibel und wird mit Kabeltrommel, Aushärtekabel, integrierter Zündanlage und Steuerung für eine einfache und effektive Bedienung geliefert.
Haben Sie Interesse an unseren UV-Anlagen? Dann kontaktieren Sie uns jetzt und fordern Sie ein Kauf- oder Mietangebot an!